Twoje narzędzie zatrzymuje się lub nie działa zgodnie z oczekiwaną wydajnością? Zastanawiasz się: Dlaczego moja szlifierka kątowa ma zbyt wolne obroty? lub Dlaczego zatrzymuje się podczas nacisku?, Bardzo łatwo jest obwinić samo narzędzie. Istnieją jednak dwa inne podstawowe czynniki, które mogą powodować nieprawidłową pracę: jakość powietrza w instalacji pneumatycznej i ustawienia na bloku przygotowania powietrza. Często te dwa wskaźniki są pomijane. Jeśli tarcza w Twojej szlifierce kątowej zaczyna zwalniać lub podczas większego docisku, urządzenie zatrzymuje się - jest to znak, że maszyna nie działa z pełną mocą. Jest to ważne, aby poprawnie odczytać sygnały jakie daje nam maszyna, w przeciwnym razie będzie to miało negatywny wpływ na produktywność.
Ustaw odpowiednie parametry powietrza przed przystąpieniem do pracy. Dzięki temu nie będziesz musiał działać z mniejszą siłą docisku. Niepoprawne przygotowanie parametrów powietrza będzie skutkowało zmniejszoną wydajnością pracy wynikającą z braku mocy urządzenia. Kolejnym następstwem będą poważne konsekwencje finansowe, które doprowadzą do zmniejszenia globalnej produkcji. Przyjrzyjmy się bliżej dwóm głównym czynnikom wpływającym na wydajność szlifierek pneumatycznych.
1. Ustawienie linii pneumatycznej oraz akcesoria linii pneumatycznej. Silnik narzędzia pneumatycznego do prawidłowego działania na maksymalnej prędkości wymaga dwóch rzeczy :
- Dynamiczne ciśnienie powietrza 6,3 bara na wlocie do narzędzia
- Przepływ powietrza zgodnie z zaleceniami producenta
Bez odpowiedniego ciśnienia i przepływu powietrza, silnik narzędzia nie będzie mieć wystarczającej mocy, aby zachować swoją pełną prędkość obrotową. Skutkuje to nieoptymalną pracą! (Pamiętaj, aby sprawdzić maksymalną prędkość tarczy ściernej i urządzenia. Jest to bardzo ważne dla bezpieczeństwa operatora). Jak uzyskać prawidłowe dynamiczne ciśnienie oraz przepływ powietrza? Należy dobrać odpowiednie akcesoria do danej aplikacji (takie jak: wąż, średnica złącza, blok przygotowania powietrza). Wszystkie te akcesoria mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia pełnej wydajności narzędzia. Przy wyborze akcesoriów pneumatycznych należy zwrócić uwagę na cztery kluczowe elementy:
- rozmiar wlotu powietrza
- typ wlotu powietrza
- maksymalne zużycie powietrza przy obciążeniu
- zalecana średnica / długość węża
2. Konserwacja narzędzi - Podobnie jak w przypadku regularnej konserwacji samochodu, ważne jest, aby przeprowadzić rutynową konserwację swoich narzędzi. Utrzymanie ich w doskonałym stanie, zapewni nam maksymalną wydajność. Wszystkie narzędzia pneumatyczne to układy mechaniczne zawierające części zużywające się, które wymagają regularnej kontroli i wymianie (jeśli jest to konieczne). Części, które najczęściej zużywają się w szlifierkach przemysłowych i wymagają regularnej wymiany to: Łopatki, przy których zalecany jest przegląd po każdych 500 godzinach pracy. Przekładnie stożkowe (szlifierki kątowe i szlifierki oscylacyjne), gdzie okres konserwacji zalecany jest co 1000 roboczogodzin i co 2000 roboczogodzin w niektórych modelach. Jak utrzymywać w dobrej kondycji narzędzia pneumatyczne, aby pracowały z optymalną wydajnością w aplikacjach przemysłowych?
Narzędzia pneumatyczne są przystosowane do najcięższego przemysłu. Każde urządzenie jest ważnym ogniwem na naszym rynku i nie możemy zapominać o jego odpowiedniej konserwacji. Właściwa pielęgnacja narzędzi pneumatycznych jest kluczem do zapewnienia produktywności, spełnienia wymagań klientów i zachowania bezpieczeństwa operatora. Menedżerowie ds. utrzymania ruchu w branży przemysłowej są ciągle pod kontrolą i odgórnie naciskani na maksymalizację czasu produkcji. Narzędzia pneumatyczne pomagają osiągnąć ten cel, gdy są dostępne i działają z pełną mocą. Dzięki sprawności zapewniają jakość pracy na najwyższym poziomie. Narzędzia pneumatyczne to urządzenia mechaniczne obejmujące silniki pneumatyczne, które posiadają części zużywające się takie jak : łopatki, łożyska, uszczelniacze i inne elementy. Konserwacja jest niezbędna, będzie gwarantowała doskonałą kondycję narzędzia i najlepszą wydajność oraz stałą prędkość i moc zgodnie ze specyfikacją producenta.
.jpeg)
Co dokładnie oznacza konserwacja narzędzia pneumatycznego? Konserwacja obejmuje utrzymanie narzędzia w dobrym stanie i w gotowości do pracy. Istnieją dwa rodzaje konserwacji:
- Konserwacja zapobiegawcza obejmuje wszystkie proste, regularne czynności oraz przewidywalne działania, które można podjąć w celu zmniejszenia ryzyka awarii narzędzia. Są to proste czynności: od zwykłego smarowania do wymiany części, które możemy przewidzieć, że zużyją się wcześniej powodując przestój.
- Czynności naprawcze podejmowane są reaktywnie i obejmują wszelkie działania mające na celu naprawę narzędzia po nieprzewidzianej awarii. Może być ona spowodowana zużytym elementem lub błędem przy konserwacji zapobiegawczej.
Podstawowe wymagania dotyczące konserwacji zapobiegawczej narzędzi pneumatycznych
- Zapewnić odpowiednią jakość i ciśnienie powietrza. Ważne jest, aby powietrze było czyste i smarowane. Najlepszy efekt otrzymamy używając BLOKU PRZGOTOWANIA POWIETRZA. Poprawi to znacznie wydajność urządzenia oraz diametralnie zwiększy jego żywotność. Dokładne dane odnośnie powietrza są podane w specyfikacji każdego narzędzia pneumatycznego. Aby dowiedzieć się więcej, pobierz nasz bezpłatny przewodnik techniczny: Czy Twoje podłączenie pneumatyczne jest prawidłowe?
- Ustaw dozowanie oleju i nasmaruj narzędzie zgodnie z instrukcją. Stosuj się do zaleceń producenta dotyczących odpowiedniego smarowania. Jest to bardzo proste i czytelne. Częstotliwość wymiany części naturalnie zużywających się jest podana w specyfikacji danego produktu.
- Zoptymalizuj czas przestoju oraz czas pracy. Kiedy maszyna pneumatyczna nie pracuje na linii produkcyjnej, to wykorzystaj czas na konserwację sprzętu i dokonaj oględzin części, które mogą zużyć się w najbliższym czasie. Zaplanuj czas naprawy. Upewnij się, że części zamienne, które stosujesz są oryginalne, a wymiana została wykonana zgodnie z zaleceniami producenta.
- Dobrze przechowuj narzędzia. Kiedy sprzęt pneumatyczny nie jest używany, powinien być przechowywany z dala od wilgotnego środowiska i ekstremalnej temperatury. Właściwe zalecenia znajdziesz w instrukcji obsługi dołączonej do każdego narzędzia.